動力電池擠壓針刺一體試驗機產(chǎn)品介紹Product introduction
動力電池擠壓針刺一體試驗機用于模擬各類動力鋰電池在運輸,儲存及使用過程中,電池遭受擠壓或針刺的情形,人工呈現(xiàn)電池在遭受強大外力擠壓時可能出現(xiàn)的不同狀況;
該設備在試驗時一旦發(fā)生電池起火或爆炸時應能絕對保證人身安全和不對試驗環(huán)境造成危害。蓄電池進行擠壓試驗時,應不爆炸,不起火方為合格。
依據(jù)標準According to the standard
GB/T 31485-2015 《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》
GB/T 31467.3-2015 《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3 部分:安全性要求與測試方法》
QC/T 743-2006 《電動汽車用鋰離子蓄電池》
QC/T 744-2006 《電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池》
GB 31241-2022 《 便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》
GB/T 18287 -2013 《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范》
GB/T 8897.4-2008 《原電池第4部分鋰電池的安全要求》
YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸鐵鋰電池組 第1部分:集成式電池》
GB/T 21966-2008 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》
動力電池擠壓針刺一體試驗機技術(shù)參數(shù)technical parameter
擠壓部分參數(shù)
傳動方式 |
液壓驅(qū)動 |
壓力控制 |
電磁比例閥控制 |
設備型式 |
四柱臥式結(jié)構(gòu) |
最大測試空間 |
1100×1500×800mm(長×寬×高),可進行各種體積小于該測試空間的動力單體電池的測試 |
力量顯示 |
高精度壓力傳感并通過電腦顯示 |
傳感器精度 |
0.5級, 傳感器分辨率:1/10,000 |
擠壓力控制精度 |
±1% |
單位轉(zhuǎn)換 |
kgf ,lbf ,N, kN |
位移分解度 |
0.001 mm |
位移控制精度 |
±1% |
電壓顯示精度 |
±0.1%FSR |
數(shù)據(jù)采樣頻率 |
50 次/秒 |
壓力保持時間 |
0~9999s 內(nèi)可任意設定 |
訊號傳輸方式 |
RS 232 串口或USB 2.0 高速傳輸串口 |
擠壓方向 |
擠壓板從右向左進行擠壓或從左向右 |
擠壓板配置明細 |
a.單體電池擠壓頭:半徑為75mm 的半圓柱體,半圓柱體的長度(L)大于被擠壓電池的尺寸;
b.模塊電池組擠壓板:徑75mm 的半圓柱體,半圓柱體的長度650mm大于被擠壓電池的尺寸,但不超過1m;
c.擠壓板數(shù)量:單體電池擠壓板一套,模塊電池擠壓板一套;
d. 擠壓板材質(zhì)為高硬度鍍絡A3鋼,表面加貼耐燃鐵氟龍膠布;下面平板預留導流槽,方便泄露的電解液流出; |
針刺部分參數(shù)
針刺最大行程 |
900mm(不含鋼針長度) |
針刺速度 |
(25±5)mm/s |
數(shù)據(jù)采樣頻率 |
100 次/秒 |
針刺測試時間設置 |
0~9999s 內(nèi)可任意設定 |
設備運行方向 |
從右至左進行刺穿(臥式結(jié)構(gòu),基于從厚度方向穿刺) |
針刺方向 |
單體電池:從垂直于蓄電池極板(片)的方向貫穿(鋼針停留在蓄電池中),觀察 1 小時; |
耐高溫鋼針配備規(guī)格 |
(aφ3mm、φ4mm、φ5mm、φ6mm、φ7mm、φ8mm有效長度為100mm, 每種各 2 支,共12支 |
試樣夾持方式 |
手動夾持 |
外型尺寸(約) |
2500*2000* 2000mm (L*W*H)(不含液壓油源及控制箱體積); |
整機機臺重量 |
約3噸 |
電源要求 |
3∮,AC380V, 50Hz±2%, 三相五線制,可靠接地 |